電機試驗平臺是指為異步電機、同步電機、發(fā)動機提供型式試驗及出廠試驗的電機試驗平臺，電機試驗平臺可以為試驗電機提供試驗需要的硬件平臺和軟件服務(wù)。那電機試驗平臺的試驗項目包含什么呢？新時代的寵兒—電機試驗平臺是怎樣完善自身來跟上時代創(chuàng)新的步伐的呢？

   電機試驗平臺（電機測試底座）的用途：主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及地腳螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。電機試驗平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

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   空載試驗：（自動完成）堵轉(zhuǎn)試驗：（人工輸入堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)，自動完成）低頻堵轉(zhuǎn)試驗：（人工輸入堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)，自動完成）負(fù)載試驗：（自動完成）效率的確定 ：按照GB/T1032-2012規(guī)定的A、B、B1、E1、F1、G1、H法,共七種；（自動完成）。變頻器供電電動機負(fù)載特性測定：（自動完成）溫升試驗：直接負(fù)載法：對拖法（自動完成）等效負(fù)載法：降低電壓負(fù)載法、降低電流負(fù)載法、定子疊頻法。（自動完成）zui大轉(zhuǎn)矩的測定：（自動完成）zui小轉(zhuǎn)矩的測定：（自動完成）T-N曲線的測定：（自動完成）包括：正向、

   反向曲線。加載時，zui低轉(zhuǎn)速應(yīng)＜2%Ne。過轉(zhuǎn)矩試驗：（自動完成）超速試驗：（自動完成）耐壓試驗：(買方自備耐壓設(shè)備,人工完成，手動輸入)短時升高電壓試驗：（自動完成）絕緣電阻的測定：(買方自備絕緣電阻儀，人工試驗、手工輸入)冷態(tài)直流電阻的測定：(買方自備直流電阻儀, 人工試驗、手工輸入)。

   電機試驗平臺（電機測試工作臺）精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨。電機試驗平臺應(yīng)至少達(dá)到以下要求：試驗平臺工作面不允許有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等鍛造缺陷，鑄件幾何形狀平整規(guī)則；

   電機試驗平臺鑄件清砂后進行一次人工時效處理，粗刨后進行第二次時效處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力；鑄件材質(zhì)HT200按GB9439-88對材料成分的規(guī)定，鑄造圓角R15-20，鑄件重量公差均按GB/T1135-89執(zhí)行電機試驗平臺鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響試驗平臺的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。

   電機試驗平臺鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響試驗平臺的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。。科技的發(fā)展對電機試驗平臺的各項參數(shù)和性能的指標(biāo)越來越嚴(yán)苛。因為工業(yè)進步的今天也需要電機試驗平臺不斷的融入新的技術(shù)，以跟得上工業(yè)的要求。